TF-241 Niska gęstość Bezhalogenowy APP PP Środek zmniejszający palność

Bezhalogenowy system pęczniejący APP na bazie środka zmniejszającego palność do formowania wtryskowego polipropylenu

Wprowadzenie produktu

TF-241 zawiera głównie P i N, jest rodzajem bezhalogenowego, przyjaznego dla środowiska środka zmniejszającego palność do poliolefin.Został opracowany specjalnie dla różnych PP.Zawiera źródło kwasu, źródło gazu i źródło węgla, TF-241 działa poprzez tworzenie się zwęglenia i mechanizm pęcznienia.PP z 22% TF-241 może przejść testy UL94 V-0 (3,0 mm) i GWIT 960 ℃.

cechy

1. Biały proszek, dobra wodoodporność.

2. Niska gęstość, małe wydzielanie dymu.
3. Bezhalogenowy i bez jonów metali ciężkich.

Przetwarzanie

Z TF-241 można stosować metody mieszania i przetwarzania powszechnie stosowane w przetwórstwie proszków polimerowych.

W każdym przypadku należy oddzielnie określić optymalne warunki mieszania produktu.Należy zadbać o dobre i równomierne rozmieszczenie wszystkich składników.Do syntezy produktu nadają się wytłaczarki jednoślimakowe i dwuślimakowe.Podczas przetwarzania temperatura topnienia nie przekracza 250 ℃.

W takim przypadku należy wziąć pod uwagę lokalną temperaturę szczytową.Przekroczenie maksymalnej temperatury przetwarzania powoduje powstawanie produktów rozkładu, których emisje mogą przekroczyć ustawowy próg.Dalsze informacje na temat żywotnych produktów rozkładu znajdują się w karcie charakterystyki materiału.W celu zapobieżenia efektom degradacji poprzez wprowadzenie energii ścinania, maszyny o mniej intensywnych konstrukcjach okazały się być zaletą.Gdy do wytwarzania peletów stosuje się łaźnię wodną, ​​zaleca się ograniczenie dodatku TF-241 poniżej 40% (w / w), aby zmniejszyć porywanie wiązki polimeru do wody.Stwierdzono, że wraz ze wzrostem ilości dodatku (produkcja materiału macierzystego) woda jest otaczana przez ekstrahowane środki zmniejszające palność i odprowadzana jest duża ilość wody.Generalnie zaleca się - nawet jeśli dodawane są środki zmniejszające palność - aby kanał kąpieli wodnej był możliwie najkrótszy, aby umożliwić optymalne odparowanie wszelkiej przenoszonej wody.W niektórych przypadkach, w zależności od warunków produkcji, może być konieczne wysuszenie otrzymanych cząstek.